விமானத் தொழிற்துறையானது விமானச் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும் மற்றும் விமானத்தின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்கவும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளைத் தொடர்ந்து முயன்று வருகிறது. இந்தத் துறையில், 99% தூய மெக்னீசியம் இங்காட்கள் ஒரு கட்டாய இலகுரக தொழில்நுட்பமாக வெளிவரத் தொடங்கியுள்ளன. மக்னீசியம் இங்காட்கள் விமானப் போக்குவரத்து எதிர்காலத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் விமான நிறுவனங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பொருளின் மீது அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

மெக்னீசியம் இங்காட்களின் இலகுரக நன்மைகள்

எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்கும், இயக்கச் செலவைக் குறைப்பதற்கும், கார்பன் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் விமானத்தின் எடையைக் குறைப்பது விமானப் போக்குவரத்துத் துறைக்கு ஒரு பெரிய சவாலாகும். 99% தூய மெக்னீசியம் இங்காட்கள் அவற்றின் சிறந்த வலிமை மற்றும் இலகுரக காரணமாக பரவலான கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன. மெக்னீசியம் இங்காட்களின் அடர்த்தி அலுமினியத்தை விட மூன்றில் இரண்டு பங்கு மட்டுமே, ஆனால் அதன் இயந்திர பண்புகள் மிகச் சிறந்த வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையுடன் உள்ளன.

விமானக் கூறுகளில் மெக்னீசியம் அலாய் பயன்பாடு

99% தூய மெக்னீசியம் இங்காட்கள் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் விமானத் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விமானத்தின் எஞ்சின் பாகங்கள், இருக்கை பிரேம்கள், ஃபியூஸ்லேஜ் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உட்புற பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளை தயாரிக்க இந்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் உயர்ந்த வலிமை-எடை விகிதம், கட்டமைப்பு வலிமையைப் பராமரிக்கும் போது விமானம் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

விண்வெளி இயந்திரங்களில் மெக்னீசியம் இங்காட் பயன்பாடு

ஏரோஎன்ஜின்களில் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைகள் மிகவும் கடுமையானவை, எனவே பொருள் தேர்வு முக்கியமானது. மக்னீசியம் கலவைகள் இந்த விஷயத்தில் சிறந்து விளங்குகின்றன. இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை கூறுகளை உருவாக்க மெக்னீசியம் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். கூடுதலாக, மெக்னீசியம் இங்காட்கள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக வெப்பநிலை சூழலில் இயந்திர செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

சவால்கள் மற்றும் மேம்பாடுகள்

விமானத் துறையில் மெக்னீசியம் இங்காட்கள் நம்பிக்கைக்குரிய பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை சில சவால்களையும் எதிர்கொள்கின்றன. மெக்னீசியம் கலவைகள் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகின்றன, எனவே அரிப்பைத் தடுக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, மெக்னீசியம் இங்காட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் செயலாக்குவதற்கும் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.

எதிர்காலப் போக்குகள்

தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் இலகுரக தொழில்நுட்பத்திற்கான தொடர்ச்சியான தேவை ஆகியவற்றுடன், விமானத் துறையில் மெக்னீசியம் இங்காட்களின் பயன்பாடு தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள் தற்போதுள்ள சவால்களை சமாளிக்கவும், மெக்னீசியம் கலவைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் புதிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் செயல்முறைகளை தொடர்ந்து ஆராய்ந்து வருகின்றன. மக்னீசியம் இங்காட்கள் அடுத்த சில ஆண்டுகளில் விமானத் தயாரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது விமானத் துறையின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது.

பொதுவாக, 99% தூய மெக்னீசியம் இங்காட்கள் இலகுரக தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு பகுதியாக விமானத் துறையில் முத்திரை பதித்துள்ளன. அதன் சிறந்த வலிமை மற்றும் லேசான தன்மை விமானத்தின் எடையைக் குறைப்பதற்கும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் சிறந்ததாக அமைகிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், விமானத் துறையில் மெக்னீசியம் இங்காட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கலாம், இது தொழில்துறையின் எதிர்கால வளர்ச்சிக்கு சாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.